家具行业VOCs废气治理如何高效运作?
大多数家具厂都有喷漆室或喷漆车间。喷漆过程中产生的大量VOCs废气会对环境造成不同程度的污染,导致雾霾、光化学烟雾等大气污染的加剧。正因为如此,国家《重点区域大气污染防治规划》将挥发性有机物治理作为大气污染防治的重点领域。
家具制造业VOCs排放治理可分为前端治理和末端治理“前端控制”主要是源头控制,即通过提高环保涂料有机溶剂含量低的比例、改进涂装工艺技术、开发智能化涂装试验线、全封闭涂装车间等方法,减少VOCs的产生;“末端处理”主要是对涂料生产过程中产生的VOCs进行废气治理。
目前,单一的有机废气处理技术很难达到废气处理的标准。市场上广泛应用的处理技术有活性炭吸附脱附+催化燃烧、沸石轮吸附脱附+催化燃烧、沸石轮吸附脱附+RTO高温焚烧等。
1、 活性炭的催化燃烧
挥发性有机化合物(VOCs)经高效过滤器过滤后,在蜂窝活性炭吸附模块中被吸附富集。有机废气在催化剂的作用下,在较低的着火温度下产生无焰燃烧,并被氧化分解为二氧化碳和水,达到净化废气的目的。
该装置对挥发性有机物的净化效率可达95%,几乎可以处理所有的烃类有机废气和恶臭气体。对机械化工、汽车涂料、家具建材、印刷、食品等行业排放的低浓度、多组分、无回收利用价值的废气具有良好的处理效果,能耗低,后期运行成本低,安全方便,而且无二次污染有很多优点。
2、 沸石转轮的催化燃烧
沸石轮吸附浓缩装置以陶瓷纤维为基材,表面涂覆疏水性沸石作为吸附剂。挥发性有机废气通过沸石轮吸附压缩提高浓度,高浓度废气分子解吸后送入催化氧化炉无焰燃烧,分解为二氧化碳和水,从而达到净化有机废气的目的。
吸附装置采用吸附-解吸-浓缩-焚烧三个连续流程,特别适用于大风量、低浓度有机废气的处理。对有机废气有较强的吸附能力和较好的过滤效果。对苯、甲苯、二甲苯、非甲基烷烃等有机废气的处理效果显著,是当前环境保护的重点要求。
3、 蓄热燃烧分解
蓄热式燃烧分解设备通过燃烧天然气对有机废气进行加热,在高温下将有机废气氧化分解为二氧化碳和水,实现净化处理。陶瓷蓄热室安装在RTO装置中,可充分利用废气燃烧产生的热量,系统维护工作量少。RTO装置由于节能效果明显,在有机废气处理中得到了广泛的应用。
RTO装置适用于低浓度、大风量的工业有机废气的处理。VOCs去除率高。两室RTO装置对VOCs的去除率在95%~98%之间,三室RTO装置对VOCs的去除率在98%以上。它是我国有机废气处理的主要技术之一。